面对此轮新冠病毒感染影响，越来越多的上海企业早有准备 嵌入数智化，为制造业注入韧性

  记者 李晔
  “最高峰时，几乎一半工人无法上岗，但数智化软件让生产变得可控，且提质增效，产能较过去至少释放10%，这在一定程度上对冲了此轮新冠病毒感染对订单交付的影响。”连日来，看着第一拨感染员工已“阳康”归来，生产线有生力量逐渐恢复，国内知名车企三级供应商生产负责人林勇终于松了口气。
  12月上旬起，上海制造业一线工人开始进入新冠病毒感染高峰，人员减损、到岗率充满不确定性，让原本紧张有序的生产节奏经受考验。但记者从沪上部分制造工厂获悉，企业生产中提前嵌入的数智化管理工具，正竭力将产能影响降至最低。
  生产变得可控节奏尽在掌握
  林勇所在的企业，主打生产发动机涡轮叶片。近年来，市场一路上行，工厂订单应接不暇，但客户多、生产型号多，不同客户对产品性能与质量要求不一样，为管理带来“甜蜜的烦恼”。工厂为此痛下决心，于去年8月上线MES（制造执行）系统。林勇介绍，MES系统尤其适用于产品生产被分解为多项任务的离散制造，“像我们工厂，有蜡模、制壳、浇铸、后处理四个车间，环环相扣，能将各车间设备、生产计划、物料、人员等数据精准实时协同起来的软件助手就变得尤其重要。”
  在企业上线MES系统前，生产线若出现故障，各路人马需火速前往现场，逐一排查，方能锁定问题所在，耗人又费时。MES系统则真实映射实际生产现场，遇到突发状况，系统会自动触发响应，由高级算法来判定和通知相应负责人到场，再不必投入全部人力。此外，问题原因、预计影响时间、谁在处理、进度如何，都能在手机端清晰呈现，待问题处置后，系统还会及时归因，进一步积累数据化沉淀下的经验。
  林勇透露，从12月的第二周起，各车间进入人员折损高峰。但好在MES系统在迅速排查故障、提供解决方案的同时，其另一大功能在于“神机妙算”。过去，车间排产多靠计划员的感觉和经验，但总是趋于保守。数智化工具则实事求是，根据实际出勤、订单、设备运作情况，准确计算出每日产能。“系统对生产节奏尽在掌握。”林勇说。
  生产管理数智化正成为标配
  上海市经信委副主任汤文侃感慨，2020年疫情至今，在孕育上海在线新经济的同时，也极大加速了制造业数智化进程，推动工业互联网、智能车间、数字工厂的迅速发展，为制造业抵抗不确定性注入韧性。
  面对此轮新冠病毒感染，越来越多的企业早有准备，早已将生产管理数智化视作标配。上海和达汽配有限公司，在汽车仪表板横梁、前后保险杠骨架等细分领域占据国内市场20%份额，客户包括上汽、通用、宝马、特斯拉、比亚迪等，订单量多年保持两位数增长。公司运营总监沈跃星介绍，工厂600余名一线工人，迄今感染比例超过80%。
  据介绍，早在2003年，和达汽配就上线了ERP（企业资源计划）系统，随着软件运用逐步深入，企业愈发依赖，直到去年，集团作出重大决策，斥资数千万元，上线SAP思爱普、羚数智能等品牌的四套全新工业互联网系统，覆盖采购、销售、财务、物料、生产等多领域，将在下月实现正式切换。
  “这些系统所带来的效益，可能数倍于我们已投入的数千万元。”沈跃星举例，在生产环节，需要用到羚数智能的生产系统管理软件，它不只提供计划排程管理、生产调度管理等，更堵住了一笔笔糊涂账。生产系统管理软件中的物料与库存管理功能，实现了各种生产经营行为的实时录入，且各环节的漏记、错记会在其他环节得到暴露、验证，从而实现彼此制约、道道留痕，避免了作假或资源流失。
  “数智化系统的魅力在于，它能让人不断看到提质增效空间。”据悉，和达汽配另一大痛点也有望迎刃而解——公司每年有140余个研发项目，研发部门不断领用各类研发所需零部件，但用在何处很不透明，对研发进展的推动也无从衡量。下一步，系统将开启新产品导入功能，研发物料领用、去向、效果评估均可量化，大量试验数据也不再白白放空，数据经沉淀和挖掘，下次再有类似产品研发，不用再从零开始。据保守估计，新产品导入功能每年可为公司节省数百万元成本，这些无疑将真金白银转化为企业利润。
  工业互联网本土新势力迅速崛起
  不过，这样的数智化软件，并非简单将生产数据搬上网，而是基于对制造业的深刻理解。多家企业提及，过去，企业多采购思爱普SAP、甲骨文Oracle等欧美软件巨头产品。但近年来，国内一些曾供职于霍尼韦尔、博世、西门子等老牌制造企业的人才开始自立门户，由于深谙中国本土制造业流程和管理痛点，自主研发出更对路的数智化软件，反而更受制造企业欢迎，一批工业互联网本土新势力正迅速崛起。羚数智能创始人郭文蔚就深切体会到了需求浪潮，他告诉记者，尤其自2020年疫情发生以来，工业企业的数字化转型动力变得前所未有迫切。“这些年，公司签约的中大型制造业客户既多又快，数量呈指数级增长，老客户则几乎100%复购和增购，甚至将未来3年的智造运营全权托付给我们。”
  据记者了解，今年10月，《上海市制造业数字化转型实施方案》正式印发，提出到2025年，上海市规模以上制造业企业的数字化转型比例不低于80%。但业内人士指出，上海制造业更大的爆发潜力，在于占上海制造业30%比重的年产值1亿元以上、6亿元以下的中腰部企业，它们当下多困惑于工业用地和招工瓶颈，一味靠堆人、买机器扩产来实现增长的传统路径已越来越不可行。这些企业若能实现数字化转型艰苦一跃，就很有可能进阶为年产值20亿元以上的头部企业，为上海工业生产增加值贡献实实在在的增速。